Soru:
ÜLR notlarının kullanımları
P...
2017-05-12 21:21:32 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Yakın zamanda bir 3D yazıcı edindim ve üzerinde çok fazla deneme yaptım, bu da pek çok başarısız baskıya (ve neyse ki başarılara) neden oldu.

Mümkünse, Bu başarısız baskılardan materyali yeniden kullanmanın bir yolunu bulun. İki yöntem düşünüyorum:

  1. Malzemeyle yapılacak en bariz şey, onu eski bir ekmek kızartma makinesi fırınına atmak ve enjeksiyon kalıplama için yeniden kullanmaktır. Bu, yapılması oldukça kolay olan bir şey mi? Eğer öyleyse, hangi sıcaklığın kullanılması mantıklıdır? Kalıp için hangi malzemeleri kullanmak iyi olur? (başımın üstünden, silikon veya bir tür dolgu macunu içeren baskılı ABS en umut verici görünüyor)
  2. Malzemeyi kolayca yeniden kullanmanın başka yolları var mı? PLA'nın 50-60 derece C (120-150 F) civarında bir yere ısıtıldığında biraz yumuşak ve dövülebilir hale geldiğini fark ettim. Sıcak PLA kalıplama deneyimi olan var mı?

DÜZENLEME:

Açık olmak gerekirse, özellikle artık filamenti değil, hurda PLA malzemesini yeniden kullanmanın yollarını soruyorum. ve onu tekrar filamana dönüştürmenin ya da geri dönüştürmenin yolları değil. Özellikle önerdiğim iki yöntemin uygulanabilirliğiyle ilgileniyorum ve herhangi biri ile ilgili deneyimi olan (olumlu veya olumsuz) varsa bunu duymak isterim.

Olası yineleme: [Basılı parçalardan filaman malzemesi nasıl geri dönüştürülür?] (Https://3dprinting.stackexchange.com/questions/59/how-to-recycle-filament-material-from-printed-parts) ve [Ne yapmalı Başarısız / istenmeyen 3D baskılarla?] (https://3dprinting.stackexchange.com/questions/1266/what-to-do-with-failed-unwanted-3d-prints).
[Basılı parçalardan filaman materyali nasıl geri dönüştürülür?] 'Nin olası kopyası (https://3dprinting.stackexchange.com/questions/59/how-to-recycle-filament-material-from-printed-parts)
Kopya değil, yine de iyi anlamamış olabilirim. Sorum özellikle kişisel yeniden kullanımla ilgili, geri dönüşümle değil. Denemek ve netlik katmak için düzenlendi.
üç yanıtlar:
markshancock
2017-05-13 10:19:39 UTC
view on stackexchange narkive permalink

İşte konuyla ilgili harika bir makale, Eski 3D baskıları geri dönüştürerek kendi filamanınızı nasıl oluşturabilirsiniz | Bölüm 1.

Yeni malzeme için 20 $ / kg seviyesinde, geri dönüşümün baştan sona başa çıkması zor olacak; ancak maliyet sizi ilgilendirmiyorsa, bazı seçenekler var.

İşte az önce gördüğüm başka bir yaratıcı seçenek ... Harika bir elektro gitar riffi:

Angus Young - ACDC

  • Gitar Seçtikleri (ve mücevherler)

İşte video: Başarısız Baskı Geri Dönüşümü Revisited // Gitar Seçtikleri , Küpeler ve Daha Fazlası.

Güzel bir cevap, ama aradığım şeyi tam olarak karşılamıyor. Atık PLA'yı tekrar filamana dönüştürmek istemiyorum, onu yeniden kullanmanın başka yollarını arıyorum. Ne olursa olsun ilginç bağlantılar için teşekkür ederiz!
Her iki seçeneği de ele aldığımı sanıyordum - filament yapmak ve kırıntıları (filamentler veya parça artıkları) düz plakalar halinde eritip mücevher veya gitar pervanelerine keserek yeniden kullanmak. IMHO, PLA'yı yeniden kullanmak (BÜYÜK miktarlardan bahsetmiyorsanız) her zaman zaman ve para gerektirecektir (asla ücretsiz olmayacaktır). Hangi çözüm, PLA hurdalarınızı yeniden kullanmanın zamanını ve maliyetini haklı çıkarmak için hurdaları çöpe atmama konusunda çok fazla tutku gerektirecek.
Bu, özel önerilerimle ele almak istediğim şeyin bir parçası. Yassı mücevher ve gitar seçimlerinin 3 boyutlu olarak basılması veya başka yollarla yapılması kolay olsa da, enjeksiyon kalıplama ve elle şekillendirme, 3B yazdırmayı zor veya imkansız hale getirebilir. Gitar penası bağlantısına yeterince dikkat etmediğimi itiraf ediyorum - düşündüğümden daha fazla ayrıntıya giriyor!
Brad
2017-05-14 08:24:32 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Sonunda elde taşınır küçük bir 3D kalem satın aldım. Montaj gerektiren modelleri yazdırırken kullanışlıdır. Artık filamenti 3B kalemde kullanabilirsiniz. 3D kaleminiz yoksa, öğeleri birbirine kaynaklamak için bir havya kullanabilirsiniz (sıcaklığı kontrol edebildiğiniz sürece). Parça onarımları ve montajları için iyi çalışıyorum.

3D kalemler ayrıca yukarıda belirtildiği gibi hızlı basit baskılar için kullanışlıdır. Bir gitar penası iyi bir fikirdir ve 3D kalemle yapılması çok kolaydır.

Kendi filamanınızı yapmaya gelince, incelemenizi tavsiye edeceğim birkaç makine var.

Öncelikle malzemeyi hazırlamak için bir şeye ihtiyacınız olacak. Bu parçalayıcı yardımcı olacaktır.

Kendi filamanınızı yapmak için işte birkaç seçenek

  1. Kendin Yap
  2. Kullanıma hazır

Enjeksiyon Kalıplama konusunda bunu hiç yapmadım, ancak bazı iyi bilgiler buldum PLA kalıplama.

Güzel bir öneri! Sormak istediğim şeyin tam olarak özüne inmiyor, ama yine de çok iyi bir fikir. Havya fikrine gelince, hangi sıcaklıkta kullanılmasını tavsiye edersiniz? Şu anda iyi bir lehim havyam yok, ancak bir tane için piyasadayım ve bu onun için iyi bir ikincil kullanım olacaktır.
Haklısın, Üzgünüm P. Cevabımı senin için güncelledim.
Güncellenen yanıt için çok teşekkür ederim! Bağlantılar çok ilginçti ve özellikle sonuncusu (tabii ki kullanabileceğimden daha özel olsa da) tam da bu soruyu sormadan önce bulmaya çalıştığım ve bulamadığım türden bir şeydi. Google-Fu'm zayıf, korkarım ...
hey P, Google'dan en iyi şekilde yararlanma konusunda burada bir video oluşturdum. Bu, Google'da biraz daha arama yapmanıza yardımcı olacaktır.https: //www.youtube.com/watch? V = Y1_ZbsMavE8 & list = PL8BBKsD2COHs-qlBFK3w07zHs2oAav7AM
Hugh
2018-04-16 23:04:48 UTC
view on stackexchange narkive permalink

https://preciousplastic.com/ Plastiğin yararlı nesnelere dönüştürülmesini destekleyen harika bir projedir. Geri dönüşüm ekipmanının nasıl yapılacağına dair ücretsiz planlar, videolar ve geri dönüştürülmüş ürünlerinizden ne yapılacağına dair öneriler sunuyorlar.

Şahsen ben bahçe tuğlaları veya kaldırım taşları yapmak istiyorum. Henüz ideal sıcaklıkları veya ısıtma yöntemlerini bulamadım.



Bu Soru-Cevap, otomatik olarak İngilizce dilinden çevrilmiştir.Orijinal içerik, dağıtıldığı cc by-sa 3.0 lisansı için teşekkür ettiğimiz stackexchange'ta mevcuttur.
Loading...